塑料托盘翘曲的原因

　　从事物流运输行业对塑料托盘并不陌生，该托盘有时会翘曲。翘曲不仅直接影响托盘的使用，而且对托盘的使用寿命也有很大的影响。那么，是什么原因导致托盘翘曲的呢？小编为大家分析了下面几点原因：
　　1.成型温度。
　　塑料托盘消耗成型时，需要停止原材料加热，形成模板，停止模具，停止冷却成型。本程序的问题应根据不同的数据进行科学控制。不同的消费设备和工艺也有很大的差异，制造商应根据理论情况进行调整。
　　2.使用颜料。
　　托盘消费加工时，为了更好的视觉效果，需要使用色粉等颜料。假设是有机颜料，则在模具胚胎成型过程中，促进数据的结晶过程。数据的分子是否对称会影响颜料对托盘的影响，而不良数据会使托盘收缩。
　　3.厚度。
　　在较厚的区域，冷却和包装更加困难，冷却时间长，包装效果差。即使是塑料零件的厚度也会提高收缩率。如果托盘的肉厚分布不均匀，冷却效果应被视为收缩差包装，导致过渡区肉的应力。
　　4.成型条件及变形。
　　特别注意注射和压力保持时间。注塑速度冷却时间，模具温度控制。如果塑料托盘成型的使用温度较高，有时会出现收缩后变形或尺寸变化的问题。模具温度应根据这些因素来确定。
　　5.注塑和保压时间。
　　如果注塑时间小于闸门关闭时间，也会发生变形。在实际加工生产中，通过改变注塑速度来控制变形。
　　6.塑料结晶度。
　　热塑性塑料数据有结晶和无成型两种。假设是结晶型，分子排列非常统一和紧密。当模具胚胎冷却成型时，有一个变化的过程。无成型塑料分子的排序比较混乱。冷却成型时，没有从晶核到晶粒的生长过程。
　　从视觉上看，结晶托盘的数据通常是不透明或半透明的，而无定形塑料是透明的（ABS除外）。当然，不同的消费者制造商有不同的颜料类型和不同的工艺，颜料的粒径也会影响收缩和翘曲。
　　7.结晶形状。
　　不同厂家的颜料结晶状态可能不同，塑料托盘厂家在消费加工时要注意。像针状或棒状颜料结晶一样，在消费时，其长度方向可能会停止沿树脂活动排列，导致托盘收缩。
　　通常建议你选择无机颜料，因为它是球形结晶。无论在哪个方向，排列都是不同的，所以无机颜料很少发生收缩和翘曲的问题。这也是为什么结晶塑料在注塑消费和加工过程中更容易收缩的原因。收缩和翘曲只发生在使用结晶塑料制品中，这也与颜料的粒径有关。
　　8.冷却速度不同。
　　冷却速度小于缓慢冷却，通过分子冷却速率时间设置为较大的收缩率）定向聚合物链在流动方向和垂直流动方向上的拉伸条件不同，因此收缩行为不同。它被称为收缩方向。分子排列的分散将有助于收缩的均匀性，减少定向收缩引起的翘曲。简单地说，不同尺寸的大收缩量很大。
　　总体而言，塑料托盘在使用过程中变形主要是由上述几点因素影响的，我们在加工或使用该设备的过程中要多注意上述几点问题，这样才能有效避免翘曲问题的出现，延长托盘的使用寿命。